Keo Nóng Chảy EVA 8001 A

Keo nóng chảy EVA 8001 A là một loại Copolymer Ethylene Vinyl Acetate 100% rắn, trong suốt, linh hoạt. Nó thường được phân loại theo phần trăm hàm lượng VA và tốc độ dòng chảy nóng chảy (MFR) hoặc chỉ số nóng chảy (MI). Các loại EVA được sử dụng phổ biến nhất chứa từ 19% đến 28% VA. Các giá trị MI chủ yếu nằm trong khoảng từ 3 đến 2500.

Mặc dù màng keo nóng chảy EVA và màng keo nóng chảy TPU có nhiều điểm chung về hình thức vật lý nhưng về đặc điểm thuộc tính thì chúng lại hoàn toàn khác nhau.

Sự khác biệt về đặc tính sản phẩm:
Hiệu suất giặt chống nước của màng keo nóng chảy EVA kém, vảy sáp PE cho keo nóng chảy và không chịu được giặt khô. Đặc điểm chịu nhiệt độ cao là 80 độ, chịu nhiệt độ thấp dưới 20 độ;

Màng keo nóng chảy TPU có hiệu suất giặt chống nước tốt, chịu nhiệt độ cao ở mức 110 độ và chịu nhiệt độ thấp đến âm 20 độ; đồng thời nó cũng có hiệu suất kéo giãn tốt hơn.

Sự khác biệt giữa các điểm nóng chảy:
Có ba điểm nóng chảy chính của màng keo nóng chảy EVA, phụ gia sáp cho cao su, đó là 80 độ, 90 độ và 110 độ. Trong số đó, màng keo nóng chảy EVA có điểm nóng chảy 80 - độ được sử dụng rộng rãi.

Có nhiều loại điểm nóng chảy của màng keo nóng chảy TPU. Điểm nóng chảy thấp có thể đạt tới 65 độ. Điểm nóng chảy cao khoảng 180 độ. Khoảng cách lớn và ứng dụng rộng hơn!

Sự khác biệt trong ngành công nghiệp:
Màng keo nóng chảy EVA chủ yếu phù hợp với: đồ thủ công EVA, thảm trải sàn, vật liệu PET, keo dán tường, vải không dệt, vật liệu tấm pin quang điện và quần áo lặn.

Màng keo nóng chảy TPU chủ yếu phù hợp với: da, giày dép, sợi siêu bền, máy tính, bao da điện thoại di động, quần áo tấn công, vải thể thao, giấy, gốm sứ, nhựa và hàng dệt may.

Sự khác biệt giữa màng cao su nóng chảy EVA và màng keo nóng chảy TPU lớn hơn nhiều so với những bài viết được đề cập trong bài viết này. Đối với người dùng, tập trung vào sự khác biệt của chúng trong ứng dụng.

Polyetylen
Các chất nền polyme này hoạt động tốt cho hầu hết các ứng dụng niêm phong hộp, thùng carton và khay. Chất kết dính gốc polyme polyetylen có mùi thấp, màu nhạt và thường dễ tách khỏi kim loại để dễ dàng vệ sinh nếu dính vào thiết bị của bạn. Nó không lý tưởng cho các chất nền khó liên kết và chỉ được sử dụng ở nhiệt độ ứng dụng thông thường.

Thế kim loại
Polymer metalocen được giới thiệu vào những năm 90. Việc kết hợp các loại polymer nền này với các thành phần cao cấp khác mang lại độ ổn định cao hơn nhiều khi được gia nhiệt để ứng dụng và cung cấp độ bền ở nhiệt độ lưu trữ trong điều kiện rất lạnh và rất nóng. Bước nhảy vọt đột phá này trong việc giảm than và sự phân hủy do tiếp xúc với nhiệt trong khi mở rộng hiệu suất liên kết nhiệt và lạnh đã khiến chúng trở thành loại polymer nền phát triển nhanh nhất kể từ đó. Có nhiều biến thể của loại keo nóng chảy hiệu suất không tạo than cao cấp được cung cấp hiện nay. Evans khuyên bạn nên xác định mức hiệu suất cần thiết thay vì sử dụng polymer metalocen làm tên gọi của loại keo nóng chảy có hiệu suất tạo than thấp/không tạo than. Một số sản phẩm được tiếp thị hiện nay có thể có một số loại polymer này trong chất kết dính nhưng có nhiều biến thể với nhiều mức giá, độ ổn định và hiệu suất liên kết khác nhau, không tương đương với các sản phẩm được giới thiệu ban đầu.

Apao (poly alpha olefin vô định hình)
Keo Apao được sử dụng tốt nhất khi cần thời gian mở/làm việc dài hoặc bám dính vào nhựa. Các loại keo này có kết cấu mềm, dính và linh hoạt, khiến chúng trở thành lựa chọn tuyệt vời để lắp ráp sản phẩm bao gồm thêm lớp bảo vệ bằng bọt vào bao bì carton và liên kết các thùng nhựa carton.

Polyamit
Những loại keo dán này rất tuyệt vời khi cần khả năng chịu nhiệt độ rất cao, khả năng chịu dầu và dung môi hoặc độ bền lắp ráp nhanh. Điều này khiến chúng trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng lắp ráp bộ lọc, gỗ và các ứng dụng lắp ráp hiệu suất cao khác. Những loại keo dán này yêu cầu nhiệt độ ứng dụng cao, thường là khoảng 400 độ F và không có độ ổn định dưới nhiệt độ cao như các loại keo dán khác.